噴氣織機(jī)車間加濕器詳細(xì)介紹：噴氣織機(jī)是一種替代有梭織機(jī)進(jìn)行紡織工作的機(jī)器設(shè)備，相較于有梭織機(jī)而言，它具有率、高速度、高產(chǎn)量、入緯率高、成本低、質(zhì)量高、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)，因此，目前已經(jīng)成為新興的紡織設(shè)備。
但是，噴氣織機(jī)在工作運(yùn)行的過程中，對(duì)環(huán)境濕度有更高的要求，有梭織機(jī)車間的環(huán)境要求濕度為65%-70%RH，而噴氣織機(jī)車間對(duì)環(huán)境濕度的要求高達(dá)70%-80%之間。如果車間沒有達(dá)到要求的濕度范圍，噴氣織機(jī)會(huì)緯紗在高速飛行中因張力過大，而造成斷緯不得不停車；而相對(duì)的，如果車間的濕度達(dá)到了要求的標(biāo)準(zhǔn)，那么反過來(lái)會(huì)增加緯紗的強(qiáng)度和捻度的穩(wěn)定性，并降低脫緯和緯縮發(fā)生的概率。
因此，從噴氣織機(jī)運(yùn)行所需的環(huán)境濕度考慮，對(duì)車間的變量—濕度進(jìn)行控制，需要加濕設(shè)備進(jìn)行輔助加濕。
杭州“霧王”JY-WWGYY高壓微霧加濕器設(shè)備采用高壓泵的壓力將水送至不銹鋼噴頭，噴頭會(huì)使液體水轉(zhuǎn)化為微米級(jí)水霧顆粒技術(shù)，能夠達(dá)到噴氣織機(jī)車間均勻加濕的目的。對(duì)于噴氣織機(jī)車間所需的濕度要求，可以通過設(shè)備上液晶智能顯示屏和微電腦模式，隨時(shí)查看并自由設(shè)定需要的濕度數(shù)值，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的自動(dòng)加濕。
在杭州“霧王”JY-WWGY噴氣織機(jī)車間加濕器在霧化工作中，還兼具降溫、除塵、凈化空氣的作用，對(duì)于夏季的高溫季節(jié)而言，可以車間工作人員提高良好的工作環(huán)境，而對(duì)于冬季而言，系統(tǒng)有配套加溫設(shè)備，也可使車間保溫。冬季夏季均可以使用，對(duì)車間生產(chǎn)無(wú)影響。

      高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速?gòu)目諝庵形諢崃客瓿蓺饣U(kuò)散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無(wú)動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會(huì)損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

1、自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組是由水過濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自來(lái)水經(jīng)過濾器送入水箱，水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng)，并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng)；凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng)，高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。

2、JY自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組噴嘴個(gè)數(shù)40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規(guī)格供您選擇。

3、噴嘴采用反濺式原理，精密制作，使用壽命長(zhǎng)，不易堵塞，無(wú)滴水。

4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域自動(dòng)控制加濕。

(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過濾器 (3)加濕機(jī)主機(jī) (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動(dòng)或手動(dòng)) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機(jī)組（選配） (12)離子軟水機(jī) (13)高壓?jiǎn)蜗蜷y (14)高壓電動(dòng)閥排污系統(tǒng)